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随着高科技激光技术的日益成熟，激光的应用范围将更加广泛。作为激光焊接行业的基层人员，他对全自动激光焊接机的性能特点进行了大量的研究。下列小部分总结了几种全自动激光焊接机的优点。
可用于精密焊接。激光束经透镜聚焦之后，可以获得很小的光斑，并且可以精确定位。适用于大批量自动化生产之中小工件的装配焊接。可实现无人值守加工，大大降低人工成本。
可焊接石英、钛等耐火材料，可焊接不同材料，效果良好。当激光被透镜聚焦时，功率密度很高。大功率器件焊接时，宽高比可达5:1， 为10:1。焊接效率高，焊接深度大，热效应小，不易变形。
激光焊接可在室温或特殊条件之下进行，如：激光通过电磁场时不会移动；自动激光焊接机可在真空、空气和一定的气体环境之中进行，可通过玻璃或透明光束的材料进行。
可焊接在不易接近的位置。可用于非接触式长距离焊接，柔性强。特别是近年来，在YAG激光加工技术与光纤传输技术相结合的基础之上，使激光焊接技术进一步为各行各业企业实现了更广泛的应用。激光束易于按时间和空间进行分割，可同时进行多光束、多工位的加工，为更高效、更精确的焊接提供了条件。
激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理等的一门技术。如果激光束按照一定的时间和能量值，投射到需处理的材料上，瞬间使材料表面获得很高的能量，其组织结构以及性能发生改变，从而实现加工的目的。激光加工技术主要包括激光焊接、激光表面处理、激光打孔、激光切割、激光快速成型、激光烧结合成功能陶瓷材料技术、激光制膜技术、激光加工、激光制备纳米材料技术、激 相沉积e5a48de588b63231313335323631343130323136353331333433623764等。激光加工技术具有高效、高精度、高质量、使用范围广、节能环保等特点，并能实现柔性加工和超细加工。在汽车制造、钢铁冶金、电子、航空、机械制造、纺织业、化工业、建筑和造船工业等领域得到了广泛的应用，有些行业（如汽车和电子行业）已达到了较高的水平
5、生物医学 生物组织的激光焊接始于20世纪70年代，Klink等及jain[13]用激光焊接输卵管和血管的成功焊接及显示出来的优越性，使更多研究者尝试焊接各种生物组织，并推广到其他组织的焊接。有关激光焊接神经方面国内外的研究主要集中在激光波长、剂量及其对功能恢复以及激光焊料的选择等方面的研究，刘铜军进行了激光焊接小血管及皮肤等基础研究的基础上又对大白鼠胆总管进行了焊接研究。激光焊接方法与传统的缝合方法比较，激光焊接具有吻合速度快，愈合过程中没有异物反应，保持焊接部位的机械性质，被修复组织按其原生物力学性状生长等优点将在以后的生物医学中得到更广泛的应用。
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