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承压保温水箱容器的焊接：
3.3.1、巴中当地施工人员应严格按照图纸及焊接工艺规程的要求进行施焊。
3.3.2、巴中当地正常情况下，DN≥1000，δ≥8的容器A、巴中当地B类焊缝可优先使用自动焊；DN≥600，δ≥8的容器A、巴中当地B类焊缝，外圈可使用自动焊，内圈使用手工焊。
3.3.3、巴中当地C、巴中当地D类接头的焊脚高度，在无图样规定时，取焊件中较薄者之厚度，补强圈的焊脚高度，当厚度﹥8mm时，其焊脚高度等于补强圈厚度的70％，且不小于8mm；当厚度≦8mm时，其焊脚高度等于补强圈厚度。C、巴中当地D类接头焊缝与母材应呈圆滑过渡。
3.3.4、巴中当地对焊接接头系数ф＝1的容器及不锈钢容器，其焊缝表面不得有咬边，其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边总数不得超过该焊缝长度的10％。
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3、巴中同城承压保温水箱的组装与焊接
3.1、巴中同城筒节的组装：
3.1.1、巴中同城筒节组装前要认真熟悉图纸上接管、巴中同城人孔、巴中同城支座等的位置，合理错开焊缝，尽量避免在焊缝上开孔及焊缝被覆盖。
3.1.2、巴中同城圆筒环缝组对前要复测每节筒节周长，估算可能引起的错边量，组对时要尽量控制错边量均匀。
3.1.3、巴中同城筒节组装时优先考虑立式组装。在场地条件受限制时可考虑卧式组装，采用这种方式容易引起筒节变形，对薄壁大直径筒节应作内支撑以增加刚度。
3.1.4、巴中同城焊缝应合理错开，相邻筒节纵缝间的外圆弧长度及封头拼缝至相邻筒节纵缝间的外圆弧长，应不小于钢板厚度的3倍，且不小于100mm.
3.1.5、巴中同城圆筒的直线度允差应不大于圆筒长度的1/1000，筒节拼装时，每条环缝可以留有一定间隙。
一般情况下，承压保温水箱接管先与法兰焊接后再装于容器上。
3.2.7、巴中附近接管与法兰的对接焊缝，当接管DN＜250时，应进行磁粉或渗透探伤，JB4730-2005 Ⅰ级为合格。当接管DN≥250时应作射线检测，比例及合格级别与壳体主体焊缝要求相同。
3.2.8、巴中附近接管法兰相对于容器的主轴中心线应跨中对称布置（特殊情况按图纸要求）。装配接管时应注意找正，接管法兰应保证法兰面的水平或垂直，其偏差不得超过法兰外径的1％（外径小于100mm时按100计算），且不大于3mm。
3.2.9、巴中附近容器上凡被外强圈、巴中附近支座、巴中附近垫板等覆盖的焊缝，均应打磨至与母材齐平。
3.2.10、巴中附近补强圈应尽可能使用整料，拼接补强圈的焊缝须经100％射线探伤合格，合格级别为JB4730-2005Ⅱ级。
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