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1.结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝管。2.流体输送用无缝管(GB/T8163-2008)是用于输送水、威海油、威海当地气等流体的一般无缝钢管。3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、威海沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、威海本地大烟管、威海附近小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。4.高压锅炉用无缝管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、威海本地合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、威海同城工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、威海同城热交换器和管道无缝钢管。7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、威海本地钻铤、威海当地岩心管、威海套管和沉淀管等。8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、威海附近岩心杆、威海同城套管的无缝钢管。9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、威海Ⅱ级耐压管系、威海本地锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。12.柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。14.冷拔或冷轧精密无缝管(GB3639-83)是用于机械结构、威海液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。



无缝管分热轧和冷轧(拨)无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管,低、威海附近中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、威海当地合金钢管、威海不锈钢管、威海附近石油裂化管、威海同城地质钢管和其它钢管等。冷轧拨除分一般钢管、威海附近低中压锅炉钢管、威海附近高压锅炉钢管、威海附近合金钢管、威海不锈钢管、威海当地石油裂化管、威海其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、威海附近合金薄壁钢管、威海同城不锈薄壁钢管、威海当地异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管:是用10、威海当地20、威海同城30、威海同城35、威海45等优质碳结钢16Mn、威海同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、威海30CrMnSi、威海当地45Mn2、威海当地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、威海附近20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、威海附近40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、威海附近拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。

无缝管是一种广泛应用于各种领域的金属材料,主要因其具有较高的强度、威海附近韧性和耐腐蚀性等特点而受到青睐。以下是无缝管在不同行业中的应用:
1.机械制造:无缝钢管可用于制作各类机械设备的关键部件,如轴承套圈、威海轴杆等;此外,还可用于生产高压容器、威海附近船舶零件等高要求产品。
2.建筑业:在建筑工程中,无缝管常被用作支架、威海本地支撑件以及管道系统,例如供暖水管、威海同城通风管道、威海同城桥梁结构等。
3.汽车制造业:无缝管也可应用于汽车的零部件制造,如在发动机连接处使用无缝钢管作为密封元件,提高车辆的性能和使用寿命。
总的来说,无缝管适用于需要承受一定压力和高强度的场合,因此在许多工业部门都有广泛的应用。


无缝管的生产方法很多。根据交货要求,可用热轧(约占80~90%)或冷轧、威海同城冷拔(约占10~20%)方法生产。热轧管用的坯料有圆形、威海当地方形或多边形的锭、威海本地轧坯或连铸管坯,管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序:①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成品壁厚的荒管;③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示(见轧机)。无缝钢管生产方法见表1,括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)发明自动轧管机(也称顶头式轧管机),以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、威海当地挤压机、威海同城周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱,世界钢管产量以每年 5%以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业,已初步形成轧制各种大、威海当地中、威海小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、威海附近轧管机轧制、威海盘管拉伸工艺。



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无缝管因其优良的机械性能和耐腐蚀性,在多个领域得到广泛应用。在石油地质钻探领域,无缝管是地质部门进行岩心钻探的重要工具,包括钻杆、威海当地钻铤和岩心管等。在船舶制造领域,碳钢无缝钢管用于制造船舶的耐压管系、威海附近锅炉和过热器,确保船舶的安全运行。在锅炉制造领域,低中压锅炉和高压锅炉用无缝钢管用于制造锅炉的过热蒸汽管、威海同城沸水管等,能够承受高温高压环境。在汽车制造领域,无缝钢管用于制造汽车的半轴套管及驱动桥桥壳轴管,提高汽车的稳定性和安全性。此外,无缝钢管还广泛应用于石油化工、威海当地流体输送、威海当地化肥设备、威海同城液压和气动缸筒等领域,满足不同行业的特殊需求。### 结论无缝钢管的材质种类繁多,每种材质都具备独特的特性和适用领域。在选择无缝钢管时,需要根据具体的使用环境和要求,选择合适的材质和规格。无论是碳钢无缝钢管、威海合金无缝管还是特殊合金无缝钢管,都以其优异的性能和广泛的应用领域,在工业领域发挥着重要作用。


